机械网--CC-Link在印刷行业的应用

　1. 利用要求1．1 满足最高印刷速度在15,000张/时或250米/分1．2 满足印刷主电机与伺服电机的同步性1．3 满足色组的灵活配置1．4 满足色组油墨的可调性1．5 收纸和给纸机的独立性1．6 离合压的高速响应性1．7 要求在网络中可张力控制系统1．8 环境适应要求3相电压在280V～512V、温度在0～55度、相对湿度（在90%以下，不结露）、振动、冲击等环境条件下，能够正常运行在全面审视上述要求以后，选择什么样的电控系统和现场总线，还应当比较它们的性能价格比，和实现通讯的方便简易与否。前者的理由不言而喻，性能符合要求，价格便是重要的决定性因素。后者则是由于有的网络通讯在进行初始化时，要求每一个挂在网络上的节点都要分别作初始化参数设定；而有的总线仅仅要求在主站上对所有的节点作初始化。不言而喻，当分散配置的节点要逐1作初始化时，其操作的不便可想而知。特别在有些节点安装在比较狭窄的空间或难以到达的地点。 2. 系统配置经过审慎地比较选择，我们选定了CC-link作为印刷机电控系统的现场总线。印刷机电控系统(4色印刷机)是由1个主通讯控制站，9个变频器，3个伺服电机，9个步进电机，22个远程I/O单元，和1个挂在总线上的人机界面组成。配置以下：主通讯控制站： A2ASHCPU + A1SJ61BT11输出模块： A1SX40或A1SY10远程模块： AJ65BT-R2 x3I/O模块： AJ65BTB1⑴6D x2 AJ65BTB1⑴6T x2 AJ65BTB1⑶2D x10 AJ65BTB1⑶2T x10人机界面： A975GOT变频器: A540⑶0K-CH x1 A540-0.75K-CH x8伺服系统: MR-J2⑷0A x3 系统硬件框图如图所示：3. 系统功能3.1 主控本系统通过1台A2ASCPU进行主站控制，通过各色组的CC-link远程I/O模块，实行输入及输出逻辑的处理，给纸及收纸由独立的FX2N-CPU处理各自的逻辑控制，相干的信息通过CC-link网络返回主站，由主站调和各色组，主站同时返回互锁信息，由给纸及收纸CPU进行处理。3.2 速度同步系统中由主动电机自带的编码器输出并联到3个伺服系统中，完成速度同步功能。同时可通过人机介面设定有关微调参数，再由主站CPU通过CC-link网络与伺服系统通讯及设定，在调解伺服电机与主动电机的速比，到达张力控制。3.2 色组油墨系统中通过人机介面自带的配方功能，可存储10多种不同印刷要求的油墨设定，可以在线自由调出、存储及修改。设定值通过人机介面向主站CPU传送，再由CC-link网络发送到负责油墨的变频器。3.3 调板在多色印刷中需要对每色组的套色进行调解, 系统中通过人机介面可实时调解印板位置，在印刷进程中如发现任何1个色组存在套色不准，可通过人机介面设定由主站对每组的步进电机调解印板的位置调解。 4. 色组的调配由于各种客户的要求不同，主控CPU已预先设定为8色印刷功能，生产厂只需相应增减色组拆迁没房产的怎么办，便可简易地完成电控系统的配置工作。5. 主变频器由于中国客户的特殊缘由，部分印刷设备使用在电压非常不稳定的地区，因此3菱电机设计的特殊功能，供电电压在最低时可在3相280V时正常运行。6政府征地不全额给征地款怎么办. 张力控制张力控制系统由张力控制器、张力检测器及磁粉制动器组成，通过并联口与FX2N-CPU通讯，再由FX2N-CPU通过CC-link网站及主站相连。因此可由人机介面中显示有关张力及设定。7. 故障及报警由于采取CC-link网络通讯违章建筑的立案标准，在1个变频器、各色组、给纸及收纸也可实时的送回故障信息及报警资料，再由人机介面显示相干内容及处理方法，令操作人员简化检查工序。 8. 简易的维修由于CC-link网络自动循环检测功能，网络中任何1个远程模块、FX2N-CPU及变频器也有正常的信息送回主站。当其中1个式多个出现故障时，CC-link网络会自动发出相干故障信息。维修人员在人机介面中得到有关信息后，仅需及时更换破坏的模块，便可自动回复正常，不需要任何重新的设定。9. 网络初始化对全部CC-link现场网络进行统1计划，肯定各单元的器件类型、网络单元数、各单元所占的站数、和各站特性。 步骤为：参数设置—刷新—用缓冲区内参数进行数据链接—写参数到E2PROM—刷新—用E2PROM内参数进行数据链接。也能够使用SW1D5-CCMAP-E软件设定网络参数。 本系统在1999年初完成第1台印刷机的生产及交付客户使用，至今已生产200多台，从没有因网络故障造成停产。 信息来源:北京高威科电气技术有限公司 叶国明