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极富灵活性和追踪性的视觉检测方案粒度仪膜复合机线材加工装配工具热熔断器Frc

发布时间:2023-12-18 11:48:30 阅读: 来源:卡盘厂家

极富灵活性和追踪性的视觉检测方案

视觉技术在质量保障和优化流程方面的作用已日渐突出。对于汽车行业及其供应商来说,灵活﹑经济和可靠的检测系统是必备设施。视觉系统的应用领域涉及简单检验,复杂作业以及质量控制;应用过程中,视觉系统制造商和其系统集成技术经常面临实践挑战。德国FuetecGmbH公司在质量控制部署的方案是:将康耐视In-Sight(TM);这款高性能的视觉系统成功应用于汽车引擎喷油嘴流水线,优化了质量保障系统,实现百分之百的质量保证。

如何在同一套解决方案中确保全面的检测和零件追踪?

在生产过程中,对于汽车引擎的喷油嘴的精密度要求极高,完全自动化的质量控制系统是必需的。对规模化生产的汽车部件检测如想实现成本效益,须具备两方面条件:其一,视觉检测保证质量和可靠性;其二,在大批量生产中,此系统对各种型号的引擎都可灵活应用。

挑战

德国汉堡著名汽车喷油嘴制造工程师在生产中就遇到了这样的难题。他们急需对大批量各型号引擎喷油嘴执行可靠的检测工作。然后,将此检测系统整合到质量管理系统中,以矩阵码识别技术实现全面的产品追踪。另外,为适应三班制(含周末)的生产需要,对视觉技术可靠性提出了更高的要求。

同一视觉系统可适用于不同检测对象和不同检测点

各大视觉系统集成商应企业需求,专门设计了各自新型、全自动视觉技术,并提供了报价。最终,德国系统整合供应商FuetecGmbH公司的设计方案,凭借其卓越的应用性能赢得客户青睐,三套视觉技术中第一套已于2006年3月安装成功。自2007年10月以来,F油漆刷uetecGmbH公司正致力于拓展业务领域。

此视觉检测方案是基于康耐视公司In-Sight视觉系统5100,5110和5403产品系列上的。五款In-Sight视觉系统在检测任务中各司其职。例如,In-Sight5403摄取最高清晰图像,In-Sight5110验证和读取数据矩阵码。有别与纯基于PC的解决方案,此技术具备更好的灵活性和可靠性。因为在In-Sight视觉系统中的独立部件可1对1单个拆换,以随时应对‘水压机突发情况’。这5款量身定制的In-Sight视觉工具安置在特殊精密设备中。在检测新型喷油嘴时,这种设计便利在极短时间内完成组装,随时执行检测任务。

每秒检测32款型号和25种产品特征

在流水线上,32款不同型号引擎喷油嘴通过装有5款In-Sight视觉工具的两个检测站。只需0.5秒,就可检测到25种不同的产品特征,并且将检测数据直接输入中央控制我们自认为是执锂电的牛耳者器。检测站大约每11秒就有零件通过。也就是说,3班制(含周末)中每班检测1500到3000个零部件。

质量检测剖析—In-Sight功能

n确保喷油嘴上的紧固螺帽凹槽压铸正确。低清晰相机里的图像,螺帽上的油污可能导致结果错误。相反,In-Sight5403提供的图像清晰度非常高,结果也更可靠。

n保证插塞轴角精确到0.5度。

n确保防护螺母和密封铜阀正确密封。

n检验喷油嘴上的紧固螺帽是否正确。

在喷油嘴质量检测站,同步安装有In-Sight5100和5400产品系列中精选的5款独立视觉系统,对多种零内部没有这类电容部件执行精密﹑可靠的检测任务。

在Fuetec公司的设计方案中,康耐视的视觉工具起着关键的作用。In-Sight视觉系统配备了性能卓越的PatMax(TM);,这是一款通过分析物件几何信息进行零件定位和辨识的视觉工具。而且,IDMaxamp(TM); 软件提供视角扭曲支持,在(像照明、环境或元件放置方式差别很大)多变的环境下,或是在最恶劣的环境下(例如油污的表面造成编码上的反光),仍能稳定﹑可靠地实现字符验证和矩阵码识别。

零部件全面跟踪

一个零部件对应一个编码。DPM(直接零件打标)编码技术(4.5 x 4.5 mm尺寸),就是将数据矩阵码永久性地镭射蚀刻在金属表面。为100%的质量保证,还需通过读录码字符验证系统。此编码质量验证系统采用的是高性能视觉演算法,比起简单的读码方法管道疏通要求更为苛刻。机器视觉技术的一个先决条件就是高读取率。对于大批量的贵重零部件而言,读取率上98.8 % 与 100 %的细微差别磁力开关就代表着一笔可观的成本。数据矩阵码对生产部件实现全面跟踪,而且视觉技术将与企业质量管理系统完全结合在一起。另外一个优点就是,In-Sight Explore的开发环境非常友好,为视觉技术编程提供了简易的用户界面。

对于汽车行业和其供应商而言,从单个渠道获得完整视觉系统解决方案的这种理念,具有另一优势:标准化的硬件和软件系统实现了零部件存货的优化管理,改善了促动时间,及获得了巨大成本效益。

欲知详情,请访问康耐视站:

关于康耐视公司(Cognex)

康耐视公司设计、研发、生产及销售机器视觉传感器和视觉系统,让机器也具备了‘智能视觉’。作为全球机器视觉行业的领先者,康耐视公司自1981年成立以来,已销售超过了400,000套机器视觉系统,累计利润逾20亿美元。康耐视的模块化视觉系统部门(总部位于马萨诸塞州的Natick )专门生产基于机器的图像处理系统,被广泛的应用于自动化的生产和单个部件的质量保障管理。康耐视的表面检查系统部门(总部设于加州的Alameda)则专注于高速的表面检测,如金属、纸张、及塑料。康耐视总部位于美国马萨诸塞州Natick附件和东西普通应标有响应的标志和规格郡,在北美、日本、欧洲、及东南亚设有地区办公室和经销处。康耐视欧洲公司的总部坐落于靠近巴黎的Rueil-Malmaison。

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